Cada elemento de aquecimento que sai do laminador é conduzido diretamente para a estação de remoção de tampões, onde a zona terminal é pré-aquecida e o tampão extraído por duas pinças pneumáticas automaticamente, ciclo após ciclo. Sem manuseamento manual, sem estrangulamentos, sem risco de terminais danificados que atrasem a sua produção.
O resultado: um processo mais limpo, sem resíduos carbonosos provenientes de tampões queimados, e uma estação que se integra diretamente na sua linha existente — para aumentar a produção sem acrescentar pessoal nem complexidade.
As vantagens concretas que fazem a diferença

Elimina qualquer intervenção do operador e melhora a eficiência em produções de média a alta cadência.

Evita a formação de resíduos carbonizados que podem resultar da queima dos plugues.

Conecta-se facilmente às demais máquinas do processo de fabricação de elementos de aquecimento.
Descubra todos os detalhes da máquina.
CONTROLE ELETRÔNICO DA UNIDADE DE AQUECIMENTO
PAINEL DE CONTROLE DO OPERADOR
CORREIA DE COLETA NA SAÍDA DO LAMINADOR
UNIDADE FIXA DE REMOÇÃO DE TAMPÕES
UNIDADE MÓVEL DE REMOÇÃO DE TAMPÕES
PINÇA DE FIXAÇÃO
PINÇA DE EXTRAÇÃO
ELETRODOS E PORTAELETRODOS
Comprimento do elemento de aquecimento | inch/mm a definir |
Formato do plugue | desenho a definir |
Diâmetro do elemento de aquecimento (diâmetro único) | 0,23–0,39 pol. (6–10 mm) |
Alimentação elétrica | V a definir |
Alimentação pneumática | 6 bar |
Tempo de ciclo | 6–12 s |
Peso | 353 lb (160 kg) |
Potência instalada | 4,5 kVA |
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