La máquina de llenado sin chorro de Oakley ha sido diseñada para aumentar la velocidad de llenado en la producción de resistencias eléctricas.
La máquina garantiza un nivel de llenado extremadamente uniforme en todos los tubos gracias a un ajuste regulable que permite a los fabricantes crear la cavidad ideal para el tapón superior, sin desperdiciar ni añadir un exceso de óxido de magnesio (MgO).
Diseñado específicamente como una máquina de llenado de alta precisión para resistencias eléctricas, el sistema sin chorro de Oakley Industrial Machinery asegura una compactación fiable del MgO y un control superior del proceso.
Un potente sistema de vibración electromecánica permite ajustar con precisión la amplitud y la frecuencia para optimizar la distribución del MgO durante la operación de llenado.
Las ventajas específicas que marcan la diferencia
Nuevo sistema patentado de tres tubos para el control del flujo de MgO, que permite alcanzar velocidades de llenado más elevadas. El sistema está equipado con un dispositivo mecánico de apertura y cierre que permite aumentar el caudal de MgO e interrumpir inmediatamente el flujo cuando el sistema se cierra.
El sistema de vibración electromecánica produce oscilaciones estables y simétricas a todas las frecuencias de vibración, permitiendo a los operarios ajustar fácilmente distintos niveles de vibración. Durante el llenado, un vibrador móvil se desplaza desde la parte inferior hasta la parte superior del tubo para asegurar una compactación uniforme del MgO. Después del llenado, la máquina puede mantener la parte superior del elemento calefactor en vibración para mejorar aún más la compactación del polvo en esa zona.
Ajuste motorizado durante el cambio de la longitud de los tubos a llenar. Ajuste motorizado de la salida del pin terminal superior después del llenado de los tubos.
La máquina reduce al mínimo los derrames o pérdidas de MgO durante el proceso de llenado.
La interfaz de operario, sencilla e intuitiva, hace que la máquina sea fácil de utilizar y permite una configuración rápida, así como un control eficaz de las funciones principales.
El sistema ofrece una función opcional que permite programar individualmente las estaciones de llenado activas abriendo o cerrando sus respectivas válvulas. Esto permite producir cualquier cantidad de elementos calefactores, desde un solo tubo hasta la capacidad máxima de la máquina.
Descubre todos los detalles de la máquina.
GRUPO DE VIBRACIÓN
Sistema de vibración electromecánico accionado por un motor de corriente continua (DC). El sistema proporciona oscilaciones estables y simétricas incluso cuando se varía la frecuencia de vibración. Es posible obtener diferentes frecuencias de vibración ajustando la velocidad del motor. El vibrador móvil se desplaza desde la parte inferior hasta la parte superior del tubo durante el proceso de llenado.
BARRA INFERIOR AJUSTABLE PARA SOPORTE DE TUBOS
La posición de la barra inferior se ajusta fácilmente desde el panel para adaptarse a diferentes longitudes de tubo.
TOLVA SUPERIOR
La tolva está diseñada para contener óxido de magnesio (MgO) para su inserción en los tubos.
TOLVA MÓVIL
Tolva de trabajo que se desplaza junto con el sistema de llenado.
MOTORIZACIÓN DEL DEPÓSITO
Ajuste motorizado al cambiar la longitud de los tubos a llenar. Ajuste motorizado de la protrusión del pin terminal superior respecto al tubo después del llenado.
SISTEMA DE LLENADO
Nuevo sistema patentado de 3 tubos para el control del flujo de MgO, que permite alcanzar mayores velocidades de llenado. El sistema está equipado con un dispositivo mecánico de apertura/cierre que no solo aumenta el caudal de MgO, sino que también impide el flujo una vez cerrado.
PANEL DE CONTROL
La interfaz del operador es simple e intuitiva, lo que permite un uso sencillo y una configuración y control rápidos de todas las funciones principales de la máquina.
Descubre todas las configuraciones de la máquina
Las máquinas pueden diseñarse para el llenado de un solo diámetro o de varios diámetros.
Las máquinas estándar de llenado para elementos calefactores tubulares están disponibles:
Hay disponibles máquinas de 12, 18 o 24 posiciones para responder a los requisitos de producción de los clientes.
Las máquinas pueden diseñarse para el llenado de un solo diámetro o de varios diámetros.
Las máquinas estándar de llenado para elementos calefactores tubulares están disponibles:
Hay disponibles máquinas de 12, 18 o 24 posiciones para responder a los requisitos de producción de los clientes.
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Descubre todos los detalles de la máquina.
Longitud | 60" (1524mm) |
Ancho | 28.5" (724mm) |
Altura | 2 veces la longitud máxima del elemento y 56" (1422mm) |
Peso 6 pies (1830 mm) Por 12 pies (300 mm) añadir | 1750 lbs (794 kg) - 75 lbs (34 kg) |
Suministro eléctrico | 220/380/440v – 3ph – 50/60hz |
Suministro de aire | 5.6 bar (80 psi) |
Diámetro mín. del tubo | .216” (5.5 mm) |
Diámetro máx. del tubo | .875” (22mm) |
Longitud mín. del tubo | 8.5" (216mm) |
Longitud máx. del tubo | 30 pies (9144 mm) |
Tasa de llenado | 0-35.4" (0-900 mm) por minuto |
Tiempo promedio de manipulación | 2 minutos |
Producción por hora | 180 pzas. |
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