Quando seus elementos de aquecimento ultrapassam os diâmetros padrão, o Laminador de Alta Resistência XLO foi desenvolvido para processá-los. Totalmente redesenhado, ele combina dimensões maiores com uma estrutura robusta de até 24 estações — entregando o desempenho e a confiabilidade que sua linha de produção precisa, mesmo sob carga mecânica contínua.
Projetado pela CSM MACHINERY, o XLO reduz elementos de grande diâmetro alcançando uma alta taxa de compressão de MgO, garantindo qualidade constante a cada ciclo de produção. Adicione unidades opcionais de medição de diâmetro e comprimento para monitorar a conformidade em tempo real — dando à sua equipe um controle de processo mais preciso, menos rejeições e maior tempo de operação.
As vantagens concretas que fazem a diferença

Excelente compactação mesmo em tubos de parede espessa — sempre, sem concessões.

Processar elementos grandes sob alta tensão gera calor. Nosso sistema avançado de lubrificação o dissipa rapidamente, garantindo elementos perfeitamente retos na saída.

Uma compressão uniforme garante a centralização precisa da resistência elétrica dentro do tubo — melhorando a consistência e o desempenho do produto final.

Uma estrutura totalmente redesenhada oferece rigidez máxima, uma faixa mais ampla de diâmetros de entrada e capacidade de lidar com reduções extremas de diâmetro. O sistema de lubrificação por bicos mantém os rolos constantemente lubrificados e resfriados, permitindo que a máquina opere com altas taxas de compressão sem perder velocidade.

O software integrado coleta e processa continuamente os dados de produção — oferecendo à sua equipe monitoramento em tempo real e controle total do processo de laminação.
Descubra todos os detalhes da máquina.
Estrutura base — até 24 motorredutores
Estrutura reforçada de alta resistência, equipada com até 24 motorredutores (5 kW cada) para alta potência e máxima estabilidade operacional.
Inversores dedicados
Cada estação é controlada por seu próprio inversor, para ajuste preciso de velocidade e otimização detalhada do processo.
Cabeçote com rolos de aço-ferramenta
Buchas-guia
Posicionadas entre cada par de rolos para garantir alinhamento preciso e transferência suave do elemento em todo o processo.
Unidade de extração
Sistema de descarga por rolos que garante extração completa e confiável, sem necessidade de mecanismos de empurre adicionais.
Unidade de medição de diâmetro
Sistema a laser cruzado para medição de diâmetro de alta precisão na saída do laminador.
Unidade de medição de comprimento
Sistema baseado em encoder para monitoramento preciso do comprimento em tempo real.
Painel de controle (IHM)
Uma interface intuitiva oferece controle total da máquina, visualização de dados e gerenciamento das operações.
Software IHM
O software IHM avançado permite monitoramento, controle e otimização em tempo real, local ou remotamente. Inclui:
Sistema de lubrificação
Sistema por bicos que garante lubrificação e resfriamento contínuos dos rolos, disponível com sistema de recuperação dedicado opcional.
Descubra todos os opcionais para a máquina.
Instalado na saída, este sistema a laser cruzado a 90° (configuração em X) garante medição precisa de diâmetro e ovalização — exibida em tempo real no painel de controle para monitoramento completo da qualidade.
Uma roda com encoder na saída mede o comprimento do elemento durante o processamento, fornecendo dados de conformidade precisos em tempo real.
Garante alimentação controlada e sequencial dos elementos no laminador, evitando sobreposições durante o alongamento. Os benefícios:
Instalado na saída, este sistema a laser cruzado a 90° (configuração em X) garante medição precisa de diâmetro e ovalização — exibida em tempo real no painel de controle para monitoramento completo da qualidade.

Uma roda com encoder na saída mede o comprimento do elemento durante o processamento, fornecendo dados de conformidade precisos em tempo real.

Garante alimentação controlada e sequencial dos elementos no laminador, evitando sobreposições durante o alongamento. Os benefícios:

Descubra todas as configurações da máquina.
Configuração com 12 estações — indicada para linhas de menor volume ou espaço limitado.
Configuração com 18 estações — uma opção intermediária que equilibra desempenho e espaço ocupado.
Configuração com 12 estações — indicada para linhas de menor volume ou espaço limitado.
Configuração com 18 estações — uma opção intermediária que equilibra desempenho e espaço ocupado.
Comprimento mín. do elemento de aquecimento | 37" (940 mm) |
Tolerância do diâmetro externo após laminação | ±0.003“ (±0,07 mm) |
Diâmetro máx. do elemento de entrada | 1.25" (31,75 mm) |
Altura do eixo de laminação em relação à base | 36.02” (915 mm) |
Alimentação elétrica | V 3F+PE, 480V ±10%, 50/60Hz |
Dimensões (versão 24 estações) | 180 x 176 x 83” (4570 x 4480 x 2110 mm) |
Peso (versão 24 estações) | 19731 lb (8950 kg) |
Potência instalada (versão 24 estações) | 112 KVA |
Velocidade de laminação (versão 24 estações) | 30 ÷ 70 ft/min (9 ÷ 21 m/min) |
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