Cuando sus resistencias eléctricas superan los diámetros estándar, la laminadora de alta resistencia XLO está diseñada para procesarlos. Completamente rediseñada desde cero, combina mayores dimensiones con una estructura robusta de hasta 24 estaciones, ofreciendo el rendimiento y la confiabilidad que su línea de producción necesita, incluso bajo carga mecánica sostenida.
Diseñada por CSM MACHINERY, la XLO reduce elementos de gran diámetro logrando una alta tasa de compresión de MgO, lo que garantiza una calidad de producto constante en cada ciclo. Agregue unidades opcionales de medición de diámetro y longitud para monitorear la conformidad en tiempo real, brindando a su equipo un control de proceso más preciso, menos rechazos y mayor tiempo de actividad.
Las ventajas específicas que marcan la diferencia

Excelente compactación incluso en tubos de pared gruesa, siempre, sin concesiones.

Procesar elementos grandes bajo alta tensión genera calor. Nuestro avanzado sistema de lubricación lo disipa rápidamente, logrando elementos perfectamente rectos a la salida.

Una compresión uniforme garantiza el centrado preciso de la resistencia eléctrica dentro del tubo, mejorando la consistencia y el rendimiento del producto final.

Un bastidor totalmente rediseñado ofrece máxima rigidez estructural, un rango más amplio de diámetros de entrada y la capacidad de gestionar reducciones de diámetro extremas. El sistema de lubricación por boquillas mantiene los rodillos permanentemente lubricados y refrigerados, permitiendo a la máquina operar con altas tasas de compresión sin perder velocidad.

El software integrado recopila y procesa datos de producción de forma continua, brindando a su equipo monitoreo en tiempo real y control total del proceso de laminado.
Descubre todos los detalles de la máquina.
Bastidor base — hasta 24 motorreductores
Bastidor reforzado de alta resistencia equipado con hasta 24 motorreductores (5 kW cada uno) para alta potencia y máxima estabilidad operativa.
Inversores dedicados
Cada estación cuenta con su propio inversor para un ajuste preciso de la velocidad y una optimización del proceso a la medida.
Cabezal con rodillos de acero para herramientas
Bujes guía
Ubicados entre cada par de rodillos para garantizar una alineación precisa y una transferencia fluida del elemento durante todo el proceso.
Unidad de extracción
Sistema de descarga por rodillos que asegura una extracción completa y confiable, sin mecanismos de empuje adicionales.
Unidad de medición de diámetro
Sistema láser cruzado para una medición de diámetro de alta precisión a la salida de la laminadora.
Unidad de medición de longitud
Sistema basado en encoder para el monitoreo preciso de la longitud en tiempo real.
Panel de control (HMI)
Una interfaz intuitiva ofrece control total de la máquina, visualización de datos y gestión de operaciones.
Software HMI
El software HMI avanzado permite monitoreo, control y optimización en tiempo real, tanto de forma local como remota. Incluye:
Sistema de lubricación
Sistema por boquillas que garantiza la lubricación y el enfriamiento continuo de los rodillos, disponible con sistema de recuperación dedicado opcional.
Descubre todas las opciones de la máquina
Instalada a la salida, este sistema láser cruzado a 90° (configuración en X) garantiza una medición precisa del diámetro y la ovalidad, mostrada en tiempo real en el panel de control para un monitoreo completo de la calidad.
Una rueda con encoder a la salida mide la longitud del elemento durante el procesamiento, brindando datos de conformidad precisos en tiempo real.
Garantiza una alimentación controlada y secuencial de los elementos hacia la laminadora, evitando superposiciones durante la elongación. Los beneficios:
Instalada a la salida, este sistema láser cruzado a 90° (configuración en X) garantiza una medición precisa del diámetro y la ovalidad, mostrada en tiempo real en el panel de control para un monitoreo completo de la calidad.

Una rueda con encoder a la salida mide la longitud del elemento durante el procesamiento, brindando datos de conformidad precisos en tiempo real.

Garantiza una alimentación controlada y secuencial de los elementos hacia la laminadora, evitando superposiciones durante la elongación. Los beneficios:

Descubre todas las configuraciones
Configuración de 12 estaciones — ideal para líneas de menor volumen o con espacio limitado.
Configuración de 18 estaciones — una opción intermedia que equilibra rendimiento y espacio ocupado.
Configuración de 12 estaciones — ideal para líneas de menor volumen o con espacio limitado.
Configuración de 18 estaciones — una opción intermedia que equilibra rendimiento y espacio ocupado.
Longitud mín. del elemento calefactor | 37" (940 mm) |
Tolerancia del diámetro exterior después del laminado | ±0.003“ (±0,07 mm) |
Diámetro máx. del elemento de entrada | 1.25" (31,75 mm) |
Altura del eje de laminado desde la base | 36.02” (915 mm) |
Alimentación eléctrica | V 3F+PE, 480V ±10%, 50/60Hz |
Dimensiones (versión de 24 estaciones) | 180 x 176 x 83” (4570 x 4480 x 2110 mm) |
Peso (versión de 24 estaciones) | 19731 lb (8950 kg) |
Potencia instalada (versión de 24 estaciones) | 112 KVA |
Velocidad de laminado (versión de 24 estaciones) | 30 ÷ 70 ft/min (9 ÷ 21 m/min) |
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