Dê à sua linha de produção uma única máquina capaz de levar o tubo reto até um componente acabado e testado, pronto para envio. Projetada para resistências elétricas tipo grampo e dobráveis usadas em aquecedores de água e aplicações de degelo, essa máquina de transferência combina recozimento, curvamento, prensagem e teste elétrico em um único ciclo contínuo. Você reduz etapas de manuseio, preserva a precisão dimensional e mantém a produção constante, turno após turno.
Seja trabalhando com cobre, aço inoxidável ou Incoloy, a configuração em duas seções se ajusta automaticamente a diferentes comprimentos e materiais, permitindo trocar a produção sem parar a linha nem retreinar seus operadores.
As vantagens concretas que fazem a diferença
Carregamento, recozimento, resfriamento, curvamento, prensagem, teste e descarregamento acontecem dentro de um único ciclo integrado. Você obtém resistências elétricas acabadas e testadas ao final da linha, sem deslocar peças entre estações separadas nem somar horas de mão de obra ao processo.
O recozimento localizado e o resfriamento controlado preparam o material antes do curvamento, para que cada grampo saia consistente, sem tensão interna, sem trincas e sem retrabalho tirando sua equipe de outras tarefas.
A máquina se adapta automaticamente a resistências elétricas de cobre, aço inoxidável e Incoloy em diferentes comprimentos, para que você responda a mudanças de pedidos e mix de produtos sem paradas nem uma segunda máquina no chão de fábrica.
Essa máquina de transferência foi projetada para levar suas resistências elétricas do tubo reto até o componente acabado em forma de grampo ou dobrável, testado eletricamente, sem interrupções entre as etapas.
Carregue seus lotes no transportador de alta capacidade e deixe a máquina assumir o restante: um braço de manuseio CNC centraliza automaticamente cada elemento antes de entrar na etapa de recozimento. Uma estação de recozimento central aquece com precisão o ponto onde o curvamento será feito, enquanto um sensor monitora a temperatura da bainha continuamente, mantendo os resultados consistentes da primeira à última peça. Uma etapa de resfriamento dedicada segue imediatamente, evitando deformações antes que o elemento continue seu percurso. Para peças dobráveis, uma segunda etapa de recozimento e resfriamento trata também as duas zonas laterais de curvamento.
Depois de preparado, cada elemento é transferido automaticamente para a seção de curvamento. Ali ele ganha sua forma final em grampo, com um processo pensado para reduzir a tensão no ápice da curva, para que suas peças durem mais em uso. Uma etapa de compressão hidráulica ajusta o raio da curva para aproximar as pernas sem enfraquecer o material, e uma etapa de prensagem garante uniformidade dimensional em cada peça. Antes de sair da máquina, uma estação de teste elétrico realiza verificações de rigidez dielétrica e valor ôhmico, com um sistema de sondas terminais projetado para manter bom contato mesmo com leve desalinhamento.
Qualquer peça que não passe no teste, ou que seja danificada durante o curvamento, é automaticamente retirada do fluxo antes de chegar à sua área de expedição. O sistema de descarregamento também pode ser configurado para alimentar diretamente sua automação a jusante, mantendo toda a linha em movimento sem intervenção manual.
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