Prepare suas resistências elétricas defrost para a vulcanização em uma única etapa automatizada. Este sistema de transferência em linha mede, ajusta, estica, afina as pontas, testa e marca cada elemento de até 276″ (7.000 mm), permitindo passar direto do laminador para a montagem sem manuseio manual no meio do caminho.
Desenvolvido para fabricantes de trocadores de calor com aletas e trocadores de calor com feixe tubular, este sistema ajuda você a atingir tolerâncias dimensionais rígidas em cada peça, ciclo após ciclo, reduzindo mão de obra e retrabalho ligados ao acabamento manual.
As vantagens concretas que fazem a diferença
Peças longas costumam ser onde a precisão falha. Aqui, elementos de até 7 metros saem retos e dimensionalmente consistentes, ciclo após ciclo, sem parar a linha para separar peças deformadas ou fora de especificação.
Suas pontas ficam afinadas e prontas para a aplicação de vedações de borracha vulcanizada no mesmo ciclo, garantindo uma conexão mais confiável entre a resistência elétrica e o cabo de alimentação, sem uma etapa de acabamento separada.
Cada elemento é testado eletricamente e marcado a laser antes de sair da linha. Você tem rastreabilidade integrada e conformidade documentada, sem acrescentar tempo ao seu processo.
Este sistema leva suas resistências elétricas da saída do laminador de redução até peças prontas para vulcanização, em um fluxo contínuo e automatizado. Cada elemento passa por uma série de estações sincronizadas, garantindo resultados consistentes sem manuseio por operadores entre as etapas.
Veja como funciona o processo:
O resultado: menos etapas manuais, tolerâncias mais rígidas e elementos prontos para vulcanização assim que saem da linha.
Discover other products in our range
