Remplisseuse de tubes pour éléments chauffants plats

Donnez à vos éléments chauffants plats et ovales la précision nécessaire pour performer dans les conditions les plus exigeantes. Cette remplisseuse compacte l’oxyde de magnésium dans les tubes ovales de façon uniforme, avec un fil résistif toujours parfaitement centré, pour des éléments fiables dans les secteurs alimentaire, aéronautique, chimico-pharmaceutique et énergétique.

Vous bénéficiez de deux technologies CSM éprouvées réunies dans une seule machine: le système de remplissage à trois tubes et la vibration électromécanique, désormais adaptés à la géométrie du tube ovale. Choisissez la configuration à broche traversante ou monotube (une seule extrémité ouverte) selon les besoins de votre production.

Remplisseuse de tubes pour éléments chauffants plats

Avantages

Les avantages concrets qui font la différence

Des résultats fiables, à chaque cycle

Vous profitez des mêmes systèmes de remplissage à l’oxyde que perfectionne depuis des années, désormais adaptés à la forme particulière du tube ovale. Vos éléments plats atteignent ainsi le même niveau de qualité et de précision que les résistances tubulaires traditionnelles, cycle après cycle.

Une machine, deux possibilités de production

En changeant simplement le cycle de production, vous passez du remplissage d’éléments tubulaires plats standards à celui d’éléments plats monotube, sans changer d’équipement. Un seul investissement vous offre plus de flexibilité et une réponse plus rapide aux besoins changeants du marché.

Un remplissage constant, même en configuration complexe

Même avec des configurations allant jusqu’à trois broches en sortie, vous obtenez une compaction uniforme de l’oxyde et un fil résistif toujours centré sur chaque élément monotube. Cette constance garantit la fiabilité de vos éléments chauffants sur toute leur durée de vie.

Détails

Cette machine remplit d’oxyde de magnésium des éléments chauffants tubulaires ovales, en version monotube ou traversante, à raison de 10 tubes (Ø24.1×8.25 mm) ou (Ø10.8×8.8 mm) par cycle. Si la précision, la répétabilité et le rendement comptent pour votre production, cette machine est conçue pour y répondre.

Le dispositif de distribution d’oxyde est au cœur du procédé. Son ouverture et sa fermeture s’effectuent sans perte de matière, pour un remplissage propre et constant, cycle après cycle.

Besoin d’une compaction plus dense ? La machine peut maintenir la partie supérieure de l’élément en vibration pendant une durée réglable après le remplissage, et l’espace libre d’oxyde en haut du tube est lui aussi ajustable selon vos spécifications.

La vibration est assurée par un système électromécanique qui garantit une oscillation symétrique et stable, quelle que soit la fréquence choisie. Le mouvement est généré par un moteur à courant continu, dont la vitesse de rotation détermine directement la fréquence de vibration, pour un contrôle fin et reproductible du procédé.

Facultative

Découvrez toutes les options de la machine

  • Élément d'espacement sur mesure

Permet d’amener la remplisseuse à une hauteur prédéfinie.

  • Mod. 135/00.000010: max longueur maximale 2000 mm
  • Mod. 135/00.000020: max longueur maximale 4000 mm
  • Mod. 135/00.000030: max longueur maximale 6000 mm
  • Permet d’amener la remplisseuse à une hauteur prédéfinie.

    • Mod. 135/00.000010: max longueur maximale 2000 mm
    • Mod. 135/00.000020: max longueur maximale 4000 mm
    • Mod. 135/00.000030: max longueur maximale 6000 mm

Carectéristiques Techniques

Dimensions
1590x700x1200mm
Poids
1500 kg
Alimentation pneumatique
6 Bar
Puissance installée
4 KVA
Section max. du tube
24.1 x 8.25mm
Section min. du tube
10.8 x 8.8 mm
Longueur max. du tube
4000mm
Longueur min. du tube
500 mm
Tubes par cycle
10 ou 15

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