Laminoir de réduction pour résistances électriques plates

Si votre ligne de production traite des résistances électriques plates ou ovales, vous savez déjà qu’un laminoir standard pour tubes ronds ne suffit pas. Cette machine est conçue spécifiquement pour ce travail. Une configuration des rouleaux verticale, plutôt que la disposition en X utilisée pour les tubes ronds, guide votre résistance avec précision à chaque passe, réduisant le diamètre tout en augmentant la densité de l’oxyde interne. Résultat : une résistance plus performante, prête pour l’étape suivante de votre production.

Besoin de changer de section transversale? La tête à changement rapide vous remet en marche en environ 45 minutes, pour que les changements de format n’empiètent plus sur votre calendrier de production.

Laminoir de réduction pour résistances électriques plates

Avantages

Les avantages concrets qui font la différence

Conçu pour les géométries que les autres laminoirs ne gèrent pas

Les sections plates et ovales demandent une approche différente des tubes ronds, et c’est exactement ce que cette machine offre. Le guide de sortie dédié maintient votre résistance parfaitement alignée tout au long du laminage, pour des résultats constants même sur des sections complexes.

Une meilleure densité d'oxyde pour une pièce finale supérieure

En réduisant le diamètre de votre résistance, le laminoir augmente aussi la densité de l’oxyde de magnésium interne. Ce n’est pas un effet secondaire, c’est l’objectif : une densité d’oxyde plus élevée se traduit directement par une meilleure performance et une durée de vie plus longue pour la résistance finie.

Changez de section sans perdre votre après-midi

Vous produisez plusieurs formats de résistances sur une même ligne? La tête à changement rapide se remplace en environ 45 minutes. Moins de temps d’arrêt, plus de flexibilité, et une machine qui s’adapte à votre production plutôt que l’inverse.

Détails

Votre résistance électrique entre dans la machine par un guide dédié qui assure un positionnement correct dès la première passe. Elle traverse ensuite quatre paires de rouleaux, chacune avec un profil de laminage spécifique, réduisant progressivement le diamètre sans solliciter excessivement la pièce. Cette progression graduelle est ce qui permet d’augmenter la densité de l’oxyde de magnésium interne et d’obtenir une résistance plus durable et performante.

La configuration verticale des rouleaux, pensée spécifiquement pour les sections plates et ovales, maintient votre résistance guidée et alignée tout au long du passage, pour des résultats uniformes même sur des géométries non standards.

À la sortie des rouleaux, un groupe de redressage à 4 rouleaux réglables corrige toute déformation survenue pendant le laminage. Un groupe d’extraction dégage ensuite complètement la résistance de la tête, évitant toute interférence avec la pièce suivante et assurant la continuité du cycle de production.

Carectéristiques Techniques

Dimensions
3045 x 1510 x 2115mm
Poids
1870 kg
Alimentation pneumatique
/ bar
Puissance installée
22 kVA
Section résistance en entrée
24.10 x 8.25 mm
Section résistance en sortie
25.20 x 6.10 mm
Tolérance sur le diamètre extérieur après laminage
+0/-1 mm
Vitesse de laminage
Réglable par moteur
Hauteur de l'axe de laminage
914 mm
Matériau des rouleaux
Acier

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